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अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता सरलीकृत छोटा गेट मोल्ड बेस
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अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता सरलीकृत छोटा गेट मोल्ड बेस

SIKAIDA अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन सरलीकृत छोटे गेट मोल्ड बेस को विशेष रूप से पॉइंट गेट्स के साथ तीन-प्लेट मोल्ड्स के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किया जाता है। एक अनुकूलित तीन-प्लेट संरचना और एक सटीक बिंदु गेट प्रणाली का उपयोग करके, यह उच्च-परिशुद्धता, उच्च-सतह-गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों के उत्पादन को सक्षम बनाता है। एक पेशेवर निर्माता और विश्व स्तर पर विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में, इसका उत्पादन आधार चीन में स्थित है, जो कुशल वितरण सुनिश्चित करता है। इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक भागों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है।

SIKAIDA अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन सरलीकृत छोटा गेट मोल्ड बेस एक स्वतंत्र रूप से विकसित हाई-एंड प्रिसिजन मोल्ड सिस्टम है। यह पारंपरिक मोल्ड बेस की सटीकता और दक्षता बाधाओं को तोड़कर अनुकूलित संरचना और सटीक प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है। सरलीकृत तीन-प्लेट संरचना उच्च परिशुद्धता और संचालन में आसानी को संतुलित करती है। एक पेशेवर कारखाना एक संपूर्ण उत्पादन श्रृंखला स्थापित करता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद उच्चतम उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।

उत्पाद विवरण

1. उच्च परिशुद्धता डिज़ाइन मानक

- सटीक मार्गदर्शन: ±0.005 मिमी की फिट सटीकता के साथ गाइड खंभे और गाइड आस्तीन सटीक गुहा बंद करना सुनिश्चित करते हैं।


- कठोर संरचना: कठोरता में 30% की वृद्धि हुई, मोल्डिंग विरूपण को रोका गया और प्लास्टिक भागों की आयामी स्थिरता सुनिश्चित की गई।


- परिशुद्धता स्थिति: मोल्ड प्लेटों के बीच स्थिति निर्धारण सटीकता ±0.003 मिमी है, जो उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग की नींव रखती है।


2. सरलीकृत फाइन गेट प्रणाली

- प्वाइंट गेट नियंत्रण: समर्पित नोजल 0.2-0.5 मिमी सटीक मोल्डिंग सक्षम करते हैं, जिससे गेट के निशान कम हो जाते हैं।


- अनुकूलित रनर सिस्टम: सीएई-अनुकूलित डिज़ाइन दोषों को कम करते हुए पिघले प्रवाह संतुलन को 40% तक सुधारता है।


- स्वचालित गेट हटाना: एकीकृत तंत्र स्वचालित रूप से गेट को काट देता है, जिससे मैन्युअल माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।


3. तीन-प्लेट परिशुद्धता संरचना

- थ्री-प्लेट फिट: कैविटी प्लेट, कोर प्लेट और फिक्सिंग प्लेट के बीच सटीक फिट मोल्डिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।


- चार मार्गदर्शक स्तंभ: विलक्षण घिसाव से बचते हुए, गुहा और कोर के बीच समाक्षीयता सुनिश्चित करते हैं।


- त्वरित लॉकिंग: मोल्ड असेंबली समय को 60% तक कम कर देता है, जिससे मोल्ड परिवर्तन दक्षता में सुधार होता है।


4. उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली

- सटीक तापमान नियंत्रण: तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ स्वतंत्र जल सर्किट ±1℃ स्थिर तापमान सुनिश्चित करता है।


- समान शीतलन: अनुकूलित जल सर्किट शीतलन के दौरान आंशिक विरूपण को कम करता है।


- रैपिड साइक्लिंग: कूलिंग दक्षता में 35% सुधार हुआ, मोल्डिंग चक्र 25% छोटा हो गया।


5. प्रिसिजन इजेक्शन सिस्टम

- प्रिसिजन इजेक्शन: इजेक्टर पिन और रिटर्न रॉड्स प्लास्टिक के हिस्सों की सुचारू डिमोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं।


- यूनिफ़ॉर्म इजेक्शन फोर्स: अनुकूलित लेआउट प्लास्टिक भाग के विरूपण को कम करता है और उपज में सुधार करता है।


- सुरक्षित रीसेट: स्प्रिंग मैकेनिज्म सुरक्षित मोल्ड क्लोजर सुनिश्चित करता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

1. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: कनेक्टर्स, सटीक ऑप्टिकल घटक, आदि (उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह खत्म आवश्यकताएं)।


2. ऑटोमोटिव उद्योग: सेंसर, सटीक आंतरिक भाग, आदि (कड़े पर्यावरणीय और संरचनात्मक आवश्यकताएं)।


3. चिकित्सा उपकरण: सीरिंज, मॉनिटर हाउसिंग, आदि (मेडिकल-ग्रेड मानक)।


4. संचार उपकरण: फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर, सटीक आवास, आदि (स्थिर उच्च परिशुद्धता)।

विनिर्माण प्रक्रिया

1. परिशुद्धता डिजाइन: अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता सरलीकृत छोटे गेट मोल्ड बेस मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और 3 डी डिजाइन (सटीकता 0.001 मिमी) को पूरा करने के लिए मोल्डफ्लो और यूजी जैसे सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है।


2. सटीक सामग्री चयन: मोल्ड बेस P20/718 स्टील का उपयोग करता है, और कैविटी/कोर NAK80/S136 स्टील (कठोरता 48-52HRC) का उपयोग करता है, जो आयातित मानक भागों के साथ संयुक्त होता है।


3. सटीक मशीनिंग: कई सटीक प्रक्रियाओं के माध्यम से, कुंजी सटीकता ±0.005 मिमी है, और सतह खुरदरापन Ra0.2μm जितना कम है।


4. असेंबली और डिबगिंग: तापमान-नियंत्रित असेंबली, परीक्षण मोल्डिंग, पैरामीटर अनुकूलन और सटीकता सत्यापन के बाद, डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।

तकनीकी लाभ

1. परिशुद्धता लाभ: फिटिंग सटीकता ≤ ±0.005 मिमी, उत्कृष्ट प्लास्टिक भाग की सतह, पोस्ट-प्रोसेसिंग को कम करना।


2. संरचनात्मक लाभ: सरलीकृत डिजाइन, उच्च कठोरता, उच्च मानकीकरण, आसान संचालन और रखरखाव।


3. प्रदर्शन लाभ: उच्च दक्षता, स्थिर संचालन, लंबी सेवा जीवन, उत्पादन लागत में कमी।


4. परिचालन लाभ: सुविधाजनक मोल्ड स्थापना, सरल समायोजन, डाउनटाइम को कम करना।

गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली

1. गुणवत्ता नियंत्रण: स्पष्ट रूप से परिभाषित प्रक्रिया मानकों के साथ पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण, ISO9001 प्रमाणित।


2. परीक्षण उपकरण: एक समन्वय मापने की मशीन (सीएमएम) और एक डेटा विश्लेषण प्रणाली जैसे उच्च परिशुद्धता उपकरण से लैस।


3. गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी: पूर्ण-प्रक्रिया ट्रैसेबिलिटी, व्यापक रिकॉर्ड कीपिंग और निरंतर प्रक्रिया अनुकूलन।

बिक्री के बाद सेवा और तकनीकी सहायता

1. तकनीकी सहायता: दूरस्थ निदान मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए पेशेवर टीम 24/7 उपलब्ध है।


2. प्रशिक्षण सेवाएँ: संचालन और रखरखाव प्रशिक्षण और तकनीकी आदान-प्रदान प्रदान किया गया।


3. गुणवत्ता आश्वासन: 12 महीने की वारंटी, नियमित निरीक्षण और त्वरित समस्या समाधान।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q1: अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन सरलीकृत छोटे गेट मोल्ड बेस के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?

A1: यह मोल्ड बेस मुख्य रूप से आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाले प्लास्टिक भागों को ढालने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर, सटीक ऑप्टिकल घटक, चिकित्सा उपकरण हाउसिंग और सटीक ऑटोमोटिव पार्ट्स।


Q2: मोल्ड परिशुद्धता की गारंटी कैसे दी जाती है?

A2: उच्च-परिशुद्धता डिज़ाइन, उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री के चयन, सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं और एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से परिशुद्धता की गारंटी दी जाती है। कुंजी संभोग सतहों की सटीकता ±0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है, और गुहा की सतह खुरदरापन Ra0.2μm तक पहुंच जाती है।


Q3: अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन सरलीकृत छोटे गेट मोल्ड बेस का जीवनकाल क्या है?

A3: सामान्य उपयोग और रखरखाव की स्थिति के तहत, मोल्ड का जीवनकाल 500,000-1,000,000 चक्र तक पहुंच सकता है। विशिष्ट जीवनकाल उत्पाद संरचना, सामग्री चयन और उपयोग की स्थिति जैसे कारकों पर निर्भर करता है।


Q4: डिलीवरी चक्र क्या है?

ए4: मोल्ड की जटिलता और मात्रा के आधार पर, डिलीवरी चक्र आम तौर पर 8-16 सप्ताह का होता है। सरल सांचों में 4-6 सप्ताह लग सकते हैं, जबकि जटिल सांचों में 20 सप्ताह से अधिक लग सकते हैं।


Q5: क्या आप अनुकूलित सेवाएँ प्रदान करते हैं?

A5: हाँ, हम ग्राहक की विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर अनुकूलित डिज़ाइन और सेवाएँ प्रदान करते हैं, जिसमें संरचनात्मक अनुकूलन, सामग्री चयन और मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन शामिल हैं।

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संपर्क सूचना
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    फेंग्ज़ टू एवेन्यू, बालिटाई औद्योगिक पार्क, जिनान जिला, तियानजिन शहर, चीन

  • टेलीफोन

    +86-18920077969

  • ईमेल

    sikaidatrade@163.com

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