अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता बड़े गेट मोल्ड बेस

SIKAIDA अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस को विशेष रूप से दो-प्लेटन इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए अनुकूलित किया गया है, जो बड़े पैमाने पर, उच्च-परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग की जरूरतों को पूरा करता है। एक सांचे के संरचनात्मक समर्थन के रूप में, यह कुशल और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में, SIKAIDA की चीन में एक पेशेवर फैक्ट्री है, जो वैश्विक ग्राहकों के लिए समाधान प्रदान करने के लिए अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, परीक्षण और बिक्री के बाद की सेवा को एकीकृत करती है।

उत्पाद विवरण

1. उच्च परिशुद्धता डिज़ाइन मानक

- आयामी सटीकता: ±0.005 मिमी के भीतर कोर मेटिंग सतह, ±0.002 मिमी के भीतर गाइड सिस्टम, घटक फिट सुनिश्चित करता है।

- समतलता: 0.02 मिमी/मीटर के भीतर ऊपरी और निचले प्लेटन समानता, इंजेक्शन तनाव के तहत असमान विरूपण से बचना।

- स्थितीय सटीकता: गाइड पिलर होल स्थिति ±0.01 मिमी, पिन होल स्थिति का पता लगाना ±0.008 मिमी, चलती और स्थिर सांचों का सटीक संरेखण सुनिश्चित करना।

2. बड़े पैमाने पर संरचनात्मक डिजाइन

- विशिष्टताएँ: 400 मिमी × 400 मिमी से लेकर 1200 मिमी × 800 मिमी तक के साँचे के साथ संगत, मुख्यधारा के बड़े पैमाने पर इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं को कवर करता है।

- मोटाई अनुकूलन: परिमित तत्व विश्लेषण दीवार की मोटाई, ताकत और सामग्री बचत को संतुलित करता है।

- प्रबलित संरचना: अंतर्निर्मित जाल सुदृढ़ीकरण पसलियां इंजेक्शन दबाव विरूपण का विरोध करती हैं, जिससे दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित होती है।

3. उच्च-कठोरता मार्गदर्शक प्रणाली

- गाइड खंभे और झाड़ियाँ: सतह सख्त, कम घर्षण, उच्च पहनने के प्रतिरोध, विस्तारित सेवा जीवन के साथ SKD61 सामग्री।

- मार्गदर्शक सटीकता: 0.01-0.02 मिमी के अंतराल के साथ चार-स्तंभ गाइड, मोल्डिंग गलत संरेखण को रोकता है।

- रीसेट सिस्टम: सटीक रीसेट रॉड लगातार मोल्ड समापन सुनिश्चित करता है, जिससे स्क्रैप दर कम हो जाती है।

4. उच्च दक्षता शीतलन प्रणाली

- कूलिंग वॉटर सर्किट: 3डी प्रिंटिंग कंफर्मल कूलिंग दक्षता में 30% से अधिक सुधार करती है और कूलिंग समय को कम करती है।

- तापमान नियंत्रण सटीकता: ±1℃, उत्पाद आयामी स्थिरता सुनिश्चित करना और विरूपण को रोकना।

- रैपिड सर्कुलेशन: अनुकूलित वॉटर सर्किट लेआउट इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र के समय को 20-25% तक कम कर देता है।

5. परिशुद्धता पोजिशनिंग और क्लैम्पिंग सिस्टम

- पोजिशनिंग सिस्टम: पोजिशनिंग पिन और बुशिंग में H7/g6 की फिट सटीकता होती है, जो सटीक पोजिशनिंग सुनिश्चित करती है।

- क्लैम्पिंग तंत्र: एंटी-लूज़िंग डिज़ाइन के साथ उच्च शक्ति वाले बोल्ट एक समान क्लैम्पिंग बल सुनिश्चित करते हैं और मोल्ड क्षति को रोकते हैं।

- सुरक्षा संरक्षण: अंतर्निहित सीमा स्विच गलत संचालन को रोकते हैं और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

मुख्य विशेषताएं

1. अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता: उच्च परिशुद्धता उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंचता है।

2. मजबूत स्थिरता: अनुकूलित डिजाइन और सामग्री चयन, उच्च तीव्रता वाले उत्पादन के लिए उपयुक्त।

3. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत: उत्पादन चक्र को छोटा करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

4. टिकाऊ: उच्च पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, प्रतिस्थापन लागत को कम करता है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव इंटीरियर, घरेलू उपकरण हाउसिंग और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे बड़े पैमाने पर सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए सहायता प्रदान करता है।

विनिर्माण प्रक्रिया परिचय

1. डिज़ाइन विश्लेषण और सिमुलेशन

- संरचना, ताप संचालन और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का सीएई सिमुलेशन उचित डिजाइन सुनिश्चित करता है।

- मोल्ड प्रवाह विश्लेषण जल चैनलों को अनुकूलित करता है और मोल्डिंग दोषों की भविष्यवाणी करता है; परिमित तत्व विश्लेषण शक्ति और कठोरता की पुष्टि करता है।

2. परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रिया

- रफ मशीनिंग (सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीन, सटीकता 0.1 मिमी) → फिनिश मशीनिंग (हाई-स्पीड सीएनसी, Ra≤0.8μm)।

- विशेष मशीनिंग (जटिल सतहों के लिए ईडीएम) + सटीक पीसने + मैन्युअल फिनिशिंग सटीकता सुनिश्चित करती है।

3. ताप उपचार और भूतल उपचार

तापमान उपचार (एचआरसी28-32), सतह सख्त करना (गाइड खंभे और झाड़ियाँ एचआरसी48-52), संक्षारण रोधी उपचार जंग प्रतिरोध में सुधार करता है।

4. प्रेसिजन असेंबली और डिबगिंग: अल्ट्रासोनिक सफाई → सटीक असेंबली → समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) निरीक्षण → टी0 परीक्षण मोल्डिंग, सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करना।

विकास के रुझान:

1. बुद्धिमान एकीकरण

वास्तविक समय की निगरानी के लिए सेंसर अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस में एम्बेडेड हैं; एआई प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करता है, उपकरण रखरखाव की भविष्यवाणी करता है और डाउनटाइम लागत को कम करता है।

2. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग इनोवेशन

अनुरूप शीतलन और एकीकृत मोल्डिंग के साथ 3डी प्रिंटिंग; टोपोलॉजी अनुकूलन से हल्कापन (30% वजन में कमी) प्राप्त होता है।

3. उच्च दक्षता उत्पादन प्रौद्योगिकी

रैपिड मोल्ड क्लैम्पिंग (मोल्ड परिवर्तन समय में 50% की कमी), स्वचालित उत्पादन लाइनों के अनुकूल, और प्रक्रिया मापदंडों के बड़े डेटा-संचालित अनुकूलन।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों:

Q1: अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस की मुख्य सामग्रियां क्या हैं?

ए1: मोल्ड बेस की मुख्य सामग्री उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन संरचनात्मक स्टील 45# या 50# है; गाइड खंभे और झाड़ियों में SKD61 और SUJ2 जैसे असर वाले स्टील का उपयोग होता है; कुछ उच्च-स्तरीय अनुप्रयोग पूर्व-कठोर मोल्ड स्टील P20 या 738H का उपयोग करते हैं।

Q2: मोल्ड बेस का विशिष्ट विनिर्माण चक्र क्या है?

ए2: जटिलता और आकार के आधार पर, विनिर्माण चक्र आम तौर पर 15-45 दिनों का होता है। मानक मोल्ड बेस में 15-20 दिन लगते हैं, जबकि गैर-मानक अनुकूलित मोल्ड बेस में 30-45 दिन लगते हैं, जिसमें डिजाइन, प्रसंस्करण, गर्मी उपचार, असेंबली और परीक्षण की पूरी प्रक्रिया शामिल है।

Q3: मोल्ड बेस की सटीकता और स्थिरता कैसे सुनिश्चित करें?

A3: निम्नलिखित उपायों के माध्यम से परिशुद्धता सुनिश्चित की जाती है: ① सख्त गर्मी उपचार प्रक्रिया सामग्री स्थिरता सुनिश्चित करती है; ② परिशुद्धता मशीनिंग उपकरण प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करता है; ③ एक संपूर्ण परीक्षण प्रणाली अंतिम परिशुद्धता की पुष्टि करती है; ④ जंग और संक्षारण रोकथाम उपचार दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करता है।

Q4: अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस किस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है?

A4: यह मोल्ड बेस उच्च दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग, कम दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग और आईएमडी (इन-मोल्ड सजावट) सहित विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, और उच्च उपस्थिति गुणवत्ता और सटीक आयामी सटीकता की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

Q5: मोल्ड बेस का रखरखाव और सेवा कैसे करें?

A5: ① नियमित रूप से गाइड स्तंभों और गाइड स्लीव्स की चिकनाई की जांच करें, और समय पर ग्रीस जोड़ें; ② मोल्ड फ्रेम को साफ रखें और समय पर अवशिष्ट गोंद और मलबे को साफ करें; ③ नियमित रूप से सटीकता की जांच करें और यदि कोई असामान्यता पाई जाती है तो इसे समय पर समायोजित करें; ④ लंबे समय तक उपयोग में न होने पर जंग रोधी तेल लगाएं और ठीक से संग्रहित करें।