सिंटरिंग सांचे

SIKAIDA सिंटरिंग मोल्ड उच्च तापमान वाले पाउडर को दबाने और सिंटरिंग के लिए मुख्य टूलींग हैं। वे हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस), सीमेंटेड कार्बाइड (वाईजी/वाईडब्ल्यू श्रृंखला), और उच्च तापमान मिश्र धातुओं से बने होते हैं, और सटीक सीएनसी और ईडीएम तकनीकों का उपयोग करके संसाधित होते हैं। वे उच्च कठोरता, घिसाव और गर्मी प्रतिरोध, उच्च तापमान आयामी स्थिरता, लंबी सेवा जीवन और उच्च पुनरावृत्ति जैसे लाभ प्रदान करते हैं।

तकनीकी निर्देश

सामग्री प्रणाली

सतह का उपचार

उत्पाद विवरण और अनुप्रयोग

SIKAIDA सिंटरिंग मोल्ड्स विभिन्न पाउडर धातु विज्ञान और सिरेमिक सिंटरिंग प्रक्रियाओं के साथ संगत हैं, जो धातु पाउडर (लौह-आधारित, तांबा-आधारित, आदि) और उन्नत सिरेमिक सामग्री (एल्यूमिना, ज़िरकोनियम ऑक्साइड, आदि) को कवर करते हैं। ऑपरेटिंग तापमान 1200-1600℃ तक होता है। विशेष रूप से उपचारित गुहा कम घर्षण और उत्कृष्ट डिमोल्डिंग प्रदर्शन प्रदान करती है। मॉड्यूलर डिज़ाइन तीन संरचनाएँ प्रदान करता है: अभिन्न, मॉड्यूलर और बदली जाने योग्य।

अनुप्रयोग क्षेत्र

सिंटरिंग मोल्ड्स का व्यापक रूप से पाउडर धातुकर्म भागों, सीमेंटेड कार्बाइड, उन्नत सिरेमिक, चुंबकीय सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और नई ऊर्जा सामग्री की मोल्डिंग और सिंटरिंग में उपयोग किया जाता है।

मुख्य लाभ

SIKAIDA सिंटरिंग मोल्ड्स के प्रमुख फायदे हैं: उच्च परिशुद्धता (±0.02 मिमी के भीतर गुहा सहिष्णुता), मजबूत गर्मी प्रतिरोध (1600 ℃ पर स्थिर संचालन), लंबी उम्र (5000-50000 चक्र), उत्कृष्ट डिमोल्डिंग प्रदर्शन, अनुकूलन क्षमता (जटिल आकार के लिए उपयुक्त), और उच्च दक्षता (स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त)।

तकनीकी मानक

सख्त तकनीकी मानकों का पालन: आयामी सटीकता ±0.02/-0.05 मिमी, सतह खुरदरापन Ra≤0.4μm, सतह कठोरता HRC 48-52, कमरे के तापमान से 1600℃ तक ऑपरेटिंग तापमान, कई ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन, और ISO9001:2015 और अन्य गुणवत्ता प्रणालियों के अनुरूप।

वितरण एवं सेवा

सिंटरिंग मोल्ड्स नमूना डिलीवरी का समय 4-7 सप्ताह है, और थोक डिलीवरी समय परक्राम्य है। हम ग्राहकों की समस्याओं को हल करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q1: सिंटरिंग मोल्ड्स आमतौर पर किस सामग्री का उपयोग करते हैं?

A1: हम अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न प्रकार के सामग्री विकल्प प्रदान करते हैं, जिनमें उच्च गति वाले स्टील (मध्यम लागत), सीमेंटेड कार्बाइड (उच्च पहनने के प्रतिरोध), और उच्च तापमान मिश्र धातु (अल्ट्रा-उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध) शामिल हैं। सामग्री का चयन मुख्य रूप से ऑपरेटिंग तापमान, उत्पाद की मात्रा, सटीकता आवश्यकताओं और लागत बजट जैसे कारकों पर आधारित होता है।

Q2: क्या आप अनुकूलित मोल्ड डिज़ाइन समाधान प्रदान कर सकते हैं?

ए2: हाँ. हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे उत्पाद आकार, उत्पादन मात्रा, सटीकता आवश्यकताओं और ऑपरेटिंग तापमान के आधार पर व्यापक अनुकूलित मोल्ड डिज़ाइन सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास व्यापक अनुभव और एक तकनीकी टीम है जो विभिन्न जटिल एप्लिकेशन परिदृश्यों के लिए इष्टतम समाधान प्रदान करने में सक्षम है।

Q3: सिंटरिंग मोल्ड्स का जीवनकाल कितना होता है?

A3: साँचे का जीवनकाल मुख्य रूप से सामग्री चयन, काम करने की स्थिति और उपयोग पर निर्भर करता है। सामान्य उपयोग और रखरखाव की स्थिति में, हमारे सांचे 5,000 से 50,000 चक्र तक चल सकते हैं। हम सामग्री चयन, संरचनात्मक डिजाइन और सतह उपचार प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके ग्राहकों को सबसे लंबी उम्र और सर्वोत्तम आर्थिक लाभ प्रदान करने का प्रयास करते हैं।

Q4: कौन से ड्राइंग प्रारूप समर्थित हैं?

A4: हम STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), और PDF सहित कई ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन करते हैं। हम नमूनों के आधार पर रिवर्स इंजीनियरिंग डिजाइन और विनिर्माण भी कर सकते हैं।

Q5: डिलीवरी चक्र क्या है?

A5: नमूना वितरण चक्र आम तौर पर 4-7 सप्ताह का होता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए वितरण चक्र को ऑर्डर आकार और जटिलता के अनुसार समायोजित किया जाएगा। हमारे पास एक संपूर्ण उत्पादन प्रबंधन प्रणाली है जो हमें गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए वितरण चक्र को यथासंभव छोटा करने की अनुमति देती है।