ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग मर जाती है

SIKAIDA ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग डाइज़ बड़े, उच्च-सटीक मोल्ड सिस्टम हैं जिनका उपयोग विभिन्न ट्रंक घटकों पर स्टैम्पिंग के लिए किया जाता है। वे कई प्रक्रियाओं की सहयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए एक मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करते हैं। चीन में हमारा कारखाना पूर्ण-प्रक्रिया सेवाओं को एकीकृत करता है, वैश्विक वाहन निर्माताओं को उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड समाधान प्रदान करता है।

मुख्य उत्पाद विशेषताएँ

1. बड़ी और जटिल संरचना

ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग डाइज़ आकार में बड़े होते हैं (लंबाई में 800 मिमी से अधिक और चौड़ाई में 600 मिमी से अधिक), जटिल गुहाओं के साथ विभिन्न विवरणों के निर्माण की आवश्यकता होती है; ट्रंक बाहरी पैनल में जटिल घुमावदार सतहें हैं, जो मोल्ड डिजाइन और प्रसंस्करण में अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की मांग करती हैं।

2. उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताएँ

सामान डिब्बे का बाहरी पैनल स्पष्ट किनारों और चिकने घुमावों के साथ दोष-मुक्त होना चाहिए। SIKAIDA यह सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड प्रसंस्करण और डिज़ाइन को सख्ती से नियंत्रित करता है कि मुद्रांकित हिस्से उच्च उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।

3. मल्टी-प्रोसेस इंटीग्रेटेड मोल्डिंग

कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करना, प्रक्रिया समन्वय और सामग्री प्रवाह को संतुलित करना, और स्टैम्पिंग दोषों से बचने के लिए गहराई से खींची गई आंतरिक पैनल सामग्री के पतलेपन को सख्ती से नियंत्रित करना।

4. बड़े पैमाने पर दबाने और उतारने की प्रणाली

स्थिर सामग्री निर्माण, सुचारू भाग डिमोल्डिंग, बेहतर दक्षता और कम अपशिष्ट को सुनिश्चित करने के लिए बड़े पैमाने पर सटीक दबाने, उतारने और बाहर निकालने वाले उपकरणों से लैस।

5. जटिल मार्गदर्शक और बफरिंग संरचना

एक व्यापक बफरिंग प्रणाली के साथ सटीक मार्गदर्शन का संयोजन मोल्ड की सुरक्षा करता है, चिकनी मुद्रांकन सुनिश्चित करता है, भाग की गुणवत्ता में सुधार करता है, और मोल्ड जीवन का विस्तार करता है।

उत्पाद अनुप्रयोग:

1. बाहरी पैनल मोल्ड: उपस्थिति और वायुगतिकीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए, पीछे के बाहरी बॉडी पैनल बनाता है;

2. आंतरिक पैनल मोल्ड: आंतरिक संरचना बनाता है, भंडारण स्थान के लिए समर्थन प्रदान करता है;

3. शेल्फ मोल्ड: फर्श और विभाजन का निर्माण करता है, भंडारण व्यावहारिकता में सुधार करता है;

4. बीम मोल्ड को मजबूत करना: शरीर की संरचना को मजबूत करता है और सुरक्षा बढ़ाता है।

2000T-4000T बड़े पैमाने पर मुद्रांकन उपकरण और स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संगत, उच्च दक्षता और श्रम बचत प्रदान करता है।

विनिर्माण प्रक्रिया

1. उत्पाद विश्लेषण और प्रक्रिया डिजाइन

ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग डाइज़, स्टैम्पिंग प्रक्रिया का अनुकरण करने, दोषों की भविष्यवाणी करने और प्रक्रिया और डाई मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए सीएई सॉफ़्टवेयर का उपयोग करता है।

2. डाई डिजाइन

3डी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके पूर्ण 3डी डिजाइन के माध्यम से, डाई की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक घटक की संरचना को परिष्कृत किया जाता है।

3. सामग्री चयन

चयनित उपयुक्त सामग्री: काम करने वाले हिस्सों के लिए उच्च कठोरता वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी डाई स्टील, गैर-काम करने वाले हिस्सों के लिए कार्बन संरचनात्मक स्टील, और गाइड घटकों और बफर तत्वों के लिए विशेष सामग्री।

4. परिशुद्धता मशीनिंग

रफ मशीनिंग, फिनिश मशीनिंग और सतह उपचार के तीन चरणों के माध्यम से, बाहरी आवरण डाई सतह एक दर्पण फिनिश प्राप्त करती है, जिसमें विशेष उपचार कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

5. असेंबली और डिबगिंग (T0 ट्रायल डाई)

ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग डाइज़ को असेंबल और डिबग करें, भागों की ट्रायल स्टैम्पिंग करें, मापदंडों को समायोजित करें, और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने तक डाइ को बार-बार संशोधित करें।

विकास के रुझान

1. एकीकृत मोल्डिंग प्रौद्योगिकी: एकीकृत सामान डिब्बों की ओर रुझान मोल्डों पर अधिक मांग रखता है। SIKAIDA एकीकृत डाई-कास्टिंग तकनीक विकसित करना जारी रखता है।

2. हल्की सामग्री का अनुप्रयोग: ऑटोमोबाइल की हल्के वजन की जरूरतों को पूरा करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ-साथ माइक्रो-फोमिंग तकनीक जैसी हल्की सामग्री को अपनाना।

3. स्मार्ट विनिर्माण और डिजिटलीकरण: स्टैम्पिंग मापदंडों की निगरानी के लिए ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग डाइज़ में सेंसर लगाए गए हैं। वर्चुअल डिबगिंग के लिए डिजिटल ट्विन तकनीक के संयोजन से दक्षता और परीक्षण मोल्डिंग की सफलता दर में सुधार हुआ है।

4. एडिटिव विनिर्माण प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग: 3डी प्रिंटिंग और एसएलएम प्रौद्योगिकियों का उपयोग प्रमुख मोल्ड संरचनाओं के निर्माण, प्रसंस्करण कठिनाई को कम करने और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q1: ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग डाइज़ में आमतौर पर कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है?

A1: काम करने वाले हिस्से (घूंसे और डाई) Cr12MoV और SKD11 जैसे उच्च कठोरता वाले मोल्ड स्टील्स का उपयोग करते हैं; गैर-कार्यशील भागों में 45 स्टील और Q235 जैसे कार्बन संरचनात्मक स्टील्स का उपयोग किया जाता है; गाइड भागों में बियरिंग स्टील GCr15 या कार्बराइजिंग स्टील 20CrMnTi का उपयोग किया जाता है; बफर तत्व पॉलीयुरेथेन रबर, नाइट्रोजन सिलेंडर आदि का उपयोग करते हैं।

Q2: ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग डाइज़ का उत्पादन चक्र कितना लंबा है?

ए2: उत्पाद की जटिलता, तकनीकी आवश्यकताओं और विनिर्माण क्षमताओं के आधार पर, ऑटोमोटिव ट्रंक असेंबली स्टैम्पिंग डाइज़ का विकास चक्र आम तौर पर 8-15 महीने का होता है। एक डाई की कीमत सैकड़ों हजारों से लेकर लाखों युआन तक होती है, जो डाई निर्माता की तकनीकी ताकत को दर्शाती है। डिजिटल और बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकियों के अनुप्रयोग के साथ, विकास चक्र धीरे-धीरे छोटा हो रहा है।